二次風溫的波動是回轉窯結圈的主要原因

回轉窯生產中二次風溫與火焰以及窯內結圈的關系

回轉窯清圈機

 回轉窯快速清圈機顧名思義是專為消除回轉窯工藝中有害結圈特設計制造的一種機械設備主要是用機械自動化來解決回轉窯有害結圈影響生產這一頑癥。本處理窯結圈設備清除窯結圈設備回轉窯清圈機可實現在回轉窯不停窯不降溫1700度的高溫下快速入窯消除處理回轉窯結圈堵塞.擴大回轉窯窯內截面積保證窯內物料順行，回轉窯清圈機的發明將告別傳統的人工處理回轉窯結圈辦法，極大降低人工入窯打窯結圈勞動強度和停窯降溫人工入窯打窯圈又重新點火升溫到開窯這個巨大能源浪費過程，即降低人力.財才.燃料.投資.又提高了回轉窯生產產能和運轉率.使用我廠河南鄭卅鞏義市金立機械設備廠生產的回轉窯除圈機保證能讓您遠離回轉窯結圈的煩惱，告別回轉窯病態窯況運行期，使你廠回轉窯長期處在良好的工作狀態。增產、節能減排環保，徹底告別停窯冷窯人工入窯打圈又重新點火升溫開窯歷吏。

在窯系統的操作中，窯頭操作工一般對系統拉風，分解爐出口溫度，窯速，窯電流，噴煤管的調整等都比較重視，而對篦冷機的操作：穩定的厚料層，穩定的二次風溫,穩定的窯頭罩負壓重視不夠，對篦冷機一段篦速，窯頭排風機閥門的調整比較隨意，河南鞏義金立機械廠工程師指出，其實回轉窯出現的很多問題都是因為二次風溫波動引起的。

我們都知道氣體體積隨溫度變化而變化，但在操作時卻常常會忘記這種關系。卻說：“我并沒有提高風量？”“火焰掃窯皮了，而昨天并不是這樣，肯定有誰調噴煤管了？”。其實這都是因為二次風溫的變化引起了窯況變化的緣故。當二次風溫提高時，二次風量及風速也同時提高，高風速就可能把二次風和粉塵帶到窯頭罩的頂部，因此在窯頭罩的底部才表現為負壓。同時當二次風溫變化時，會造成火焰向上或向下的變化。當然二次風溫的提高有助于燃料的燃燒，但我們更應重視它對火焰形狀的影響。正常的二次風溫能夠保證較好的火焰形狀，此時的風溫為1000度左右，風速為～5m/s。二次風溫降到800度左右，相應風速為～4m/s，火焰的頭部就可能下垂，不再在窯的中心燃燒而沖擊物料。而如果噴煤管在第4象限更接近料面時，這種沖擊會更加明顯。當二次風溫升到1250度左右，相應風速為～7m/s，火焰就可能上升，此時燒成帶溫度會降低，窯電流下降，調整不及時就有竄生料的可能。

上述幾個較極端的例子表明：保持恒定的二次風溫比追求更高的二次風溫更加重要。通常我們會嘗試達到更高的二次風溫，卻造成二次風溫時高時低的循環，從而影響火焰形狀的穩定及燃料的**燃燒，熟料可能在缺氧下鍛燒，熟料冷卻慢，飛砂料增多，窯內形成圈。同時應牢記兩點：測得的二次風溫往往因為熟料的輻射熱而偏高，二次風溫的變化常常是因為一段篦速的調整而引起。
二次風溫的波動是回轉窯結圈的主要原因之一。操作中必須保持噴煤管的位置及火焰的穩定。窯內結圈的位置隨燒成帶的長短變化，此處主要是已分解的生料，液相和固態生料組成，它們很容易形成浮窯皮，如果生料量，生料分解率，火焰形狀或長度發生變化，很容易跨落。這些浮窯皮的存在對熟料的燒結是有幫助的，它能提高此處的氣體速度，有助于生料的混合，阻止生料過快進入燒成帶。